1693年創業の製油所

カルベリングダイク、ザーンセ・シャンス、ザーンダム、オランダ

3世紀以上にわたって、ザーンセ・シャンスの製油所では、さまざまな種子から油を生産してきた。

長年にわたり、これらの製油所の設備は改良され、風力発電の利用によって完成の域に達した。当初は、亜麻仁と菜種が油の原料だった。しかし、蒸気機関の発達により、ほとんどの製油所は廃業に追い込まれた。生き残った数少ない搾油工場は、カカオの殻、ピーナッツの殻、雑菌といった搾油工場の廃棄物を使用せざるを得なくなった。

1. この最後の製油所、De Zoeker では、ピーナッツ廃棄物が原料として使用されます。 このプロセスは大きな石 (それぞれの重さは 2400 kg) の下から始まり、そこで材料が粉砕され、粉砕されます。 得られた「小麦粉」は、油の分離を促進するために、レンガオーブン、つまり焼成室の中で泥炭の火で加熱されます。

2. この工程が終わると、原料は火から滑り落ち、吊るされた毛織物の袋の山に入る。この毛織物の袋は「ブレン」と呼ばれ、サイザル麻のフィルターで覆われた革のカバーに入れられる。

3. このフィルターは、かつては馬の毛で作られていた。これらの “本 “はプレス室で厚い鉄板の両側に置かれる。

4. その後、製粉業者がプレスを開始する。重さ約200kgの重い木の棒が、次の階のシャフトで舵取りによって持ち上げられ、プレスブロックの中央にある木のくさびの上にハンマーのように落ちる。くさびが打ち込まれると、ブロックはポケットに横から押し付けられる。80ストローク後、ウェッジは280気圧の圧力を発生する。その後、カウンターウェッジが打ち込まれ、最初のウェッジを解放する。

5. 昔、亜麻仁や菜種から油を抽出するときは、圧搾の全工程を繰り返した。搾油された油は杵に入れられ、型に入れられる。これを加熱し、300気圧というさらに高い圧力で圧搾した。


6. 亜麻仁油は、塗料やワニス、また「リノリウム」の材料として使用されました。 ピーナッツ油は調理に使用され、亜麻仁油は石鹸産業で使用され、過去にはランプの燃料として使用されていました。

7. 残った硬く乾燥したケーキは袋から取り出され、家畜の飼料として販売される。油は製油所で精製され、マヨネーズやサラダ油などに使われる。


8. これらの作業には多くのエネルギーが必要だが、それは風によって供給される。風によって回転するのは帆のある上部だけである。動く上部には尾翼がついており、ギャラリーにあるパドルホイールで動かすことができる。


9. 幌の内側には、帆軸の上に大きな歯車があり、その周りを木製のブレーキシューで囲み、ミルを停止させる。この最初の歯車は、主軸の小さな歯車を駆動する。この軸がすべての動力を下降させる。


10. 最初の屋根裏部屋には、たくさんの木製の歯車が見える。ここで主軸が風を受けて動力を駆動し、下の石を回転させる。

11. ザーン川のほとりにあるこの工場はすべて、ザーンシェ・モーレン協会によって管理されている。この工場への訪問は、私たちがこの産業遺産を保存するのに役立っています。他の工場や工場博物館を訪問することを躊躇しないでください。


ご訪問ありがとうございました。