製材所 1867

王冠をかぶったポーレンブルグ

この製材所はPaltrok型である。このタイプの製材所は、製材床が開いており、風を受けると約7万キロもある製材所全体を回転させなければならない。

作業場の三方が完全に開いているため、高い鋸床から落下する危険性があるため、団体観光客はこの製材所を訪れることができない。

1. 挽き臼を風に向かって回転させなければならないとき、少なくとも2人の男性が必要な重労働となる。製材に余力を与えるため、より多くの風を受けるための帆が翼に取り付けられている。

2. この製材所は、木や梁を板やスラットに製材する。この物語は伐採された木から始まります。伐採した木は糖分やデンプンを多く含むため、すぐには製材できない。そうすることで木材の品質が向上する。すべての木が浮くわけではなく、ニレやオークは沈んで少なくとも6～8年はそこに留まる。

3. 製材する前に、幹を陸に引きずり上げて樹皮を剥ぐ。樹皮には通常、土や砂が多く含まれている。

4. ウインチとクレーンで幹を吊り上げる。製材車の上に置き、しっかりと縛ります。

5. 今度はソーフレームを調整します。木のブロックを使って、鋸の刃の間隔を変えることができます。これにより、切断する板の厚さが決まります。製材には鋭利な鋸刃が必要だが、これは機械を使って自分たちで研ぐ。

6. ノコギリは下向きにしか働かない。そのため、製材するには丸太を1ミリずつ前に引き出さなければならない。そのためにスクレーパーホイールがある。パレットは1回ごとに歯が1本ずつ落ちていく。

7. このノコギリはどうやって上下するのですか？1597年頃の発明だよ。このクランクシャフトは、3本の鋸枠を支えていて、この製材所の一番上にあり、帆につながっています。クランクシャフトは円運動を上下運動に変える。これらの鋸フレームは、クランクシャフトから長い木の梁によって駆動される。

8. ザーン川沿いの他の風車の多くは、内部を見学することができる。私たちZaansche Molenは、あなたが訪問を楽しみ、私たちのミル博物館を訪問することを忘れないで願っています。

ご訪問ありがとうございました。