Moara de ulei din 1693
Kalveringdijk, Zaanse Schans, Zaandam, NL
De mai bine de trei secole, morile de ulei din Zaanse Schans produc ulei din diferite semințe.
De-a lungul anilor, echipamentul acestor mori a fost îmbunătățit până când s-a atins vârful perfecțiunii prin utilizarea energiei eoliene. La început, semințele de in și de rapiță au fost materiile prime folosite pentru a produce ulei. Însă dezvoltarea motorului cu aburi a dus la dispariția majorității morilor de ulei. Cei câțiva supraviețuitori au fost nevoiți să folosească deșeurile fabricilor de ulei, cum ar fi coji de cacao, coji de arahide și germeni.
1. În această ultimă moară de ulei, “De Bonte Hen”, semințele de in sunt folosite ca materie primă. Procesul începe sub pietrele mari (fiecare cântărind 2.400 kg), unde materialul este zdrobit și măcinat. “Făina” rezultată este apoi încălzită la foc de turbă într-un cuptor de cărămidă pentru a favoriza separarea uleiului.
2. Când acest proces este finalizat, materialul alunecă din foc într-o grămadă de saci de lână atârnată. Acești saci de lână, numiți “bulen”, sunt apoi plasați în huse de piele căptușite cu un tip de filtru realizat din sisal.
3. În trecut, aceste filtre erau confecționate din păr de cal. Aceste “cărți” sunt așezate în sala de presare de o parte și de alta a unor plăci groase de fier.
4. Morarul pornește apoi presa. Un stâlp de lemn greu, care cântărește aproximativ 200 kg, este ridicat de cârmaci în puțul de la etajul următor și cade ca un ciocan pe o pană de lemn din centrul blocului de presare. Pe măsură ce pană este introdusă, blocurile sunt presate lateral împotriva buzunarelor. După optzeci de lovituri, pană dezvoltă o presiune de 280 de atmosfere. Uleiul se scurge în jos și este colectat în tăvi plate, după care este introdusă contra-calea pentru a elibera prima pană.
5. În trecut, când se extrăgea uleiul din semințe de in și de rapiță, se repeta întregul proces de presare. Turtele se puneau într-un pisălog și se băteau într-o formă. Aceasta era încălzită și presată la o presiune și mai mare: 300 de atmosfere.
6. Uleiul de in era folosit în vopsele și lacuri și ca material în “linoleum”. 7. Uleiul de rapiță era folosit la gătit, în industria săpunului și, în trecut, ca și combustibil pentru lămpi.
7. Turta rămasă, tare și uscată, se scoate din sac și poate fi vândută ca hrană pentru vite. Uleiul este rafinat în mori de ulei și utilizat în maioneză, ulei de salată etc.
8. Toate aceste operațiuni necesită multă energie, care este furnizată de vânt. Doar partea superioară cu pânzele este învârtită de vânt. De partea superioară în mișcare este atașată o coadă care poate fi acționată de o roată cu palete de pe galerie.
9. În interiorul topului se află o roată dințată mare pe axul cu vele, înconjurată de saboți de frână din lemn pentru a opri moara. Această primă roată dințată antrenează roata dințată mică a arborelui principal. Acest arbore aduce toată puterea în jos.
10. În prima mansardă puteți vedea un număr mare de roți dințate din lemn. Acolo este locul unde arborele principal antrenează puterea la vânt pentru a roti pietrele de jos.
11. Toate morile pe care le vedeți aici, pe malul râului Zaan, sunt întreținute de Societatea Zaansche Molen. Vizita dumneavoastră la această moară ne ajută să păstrăm acest patrimoniu industrial. Nu ezitați să vizitați o altă moară sau Muzeul Morilor.
Vă mulțumim pentru vizita dumneavoastră.
