Ölmühle aus dem Jahr 1693 Kalveringdijk, Zaanse Schans, Zaandam, NL
Seit mehr als drei Jahrhunderten wird in den Ölmühlen der Zaanse Schans Öl aus verschiedenen Saaten hergestellt.
Im Laufe der Jahre wurde die Ausrüstung der Mühlen immer weiter verbessert, bis schließlich die Nutzung der Windkraft zur Perfektion gelangte. Anfangs waren Leinsamen und Raps die Rohstoffe, aus denen Öl gewonnen wurde. Die Entwicklung der Dampfmaschine führte jedoch zum Niedergang der meisten Ölmühlen. Die wenigen Überlebenden waren gezwungen, die Abfallprodukte der Ölmühlen wie Kakaoschalen, Erdnussschalen und Keime zu verwenden.
1. In dieser letzten Ölmühle, “De Bonte Hen”, wird Leinsamen als Rohstoff verwendet. Der Prozess beginnt unter den großen Steinen (jeder wiegt 2.400 kg), wo das Material zerkleinert und gemahlen wird. Das so entstandene “Mehl” wird dann in einem gemauerten Ofen über einem Torffeuer erhitzt, um die Abscheidung des Öls zu fördern.
2. Nach Abschluss dieses Prozesses rutscht das Material aus dem Feuer in einen Stapel von hängenden Wollsäcken. Diese Wollsäcke, “Bulen” genannt, werden dann in Lederhüllen gelegt, die mit einer Art Filter aus Sisal ausgekleidet sind.
3. Früher wurden diese Filter aus Rosshaar hergestellt. Diese “Bücher” werden im Pressraum auf beiden Seiten von dicken Eisenplatten gestützt.
4. Dann setzt der Müller die Presse in Gang. Ein schwerer, etwa 200 kg schwerer Holzstab wird von den Steuermännern im Schacht im nächsten Stockwerk angehoben und fällt wie ein Hammer auf einen Holzkeil in der Mitte des Pressblocks. Während der Keil eingeschlagen wird, werden die Blöcke seitlich gegen die Taschen gedrückt. Nach achtzig Hüben baut der Keil einen Druck von 280 Atmosphären auf. Das Öl läuft nach unten und wird in flachen Wannen aufgefangen, woraufhin der Gegenkeil nach unten getrieben wird, um den ersten Keil zu lösen.
5. Früher wurde bei der Gewinnung von Öl aus Leinsamen und Raps der gesamte Pressvorgang wiederholt. Die Kuchen wurden in einen Stößel gegeben und in eine Form gestampft. Diese wurde erhitzt und mit einem noch höheren Druck gepresst: 300 Atmosphären.
6. Leinöl wurde in Farben und Lacken und als Material für Linoleum verwendet. Rapsöl wurde zum Kochen, in der Seifenindustrie und in der Vergangenheit als Brennstoff für Lampen verwendet.
7. Der verbleibende harte und trockene Kuchen wird aus dem Sack genommen und kann als Viehfutter verkauft werden. Das Öl wird in Ölmühlen raffiniert und in Mayonnaise, Salatöl usw. verwendet.
8. All diese Vorgänge erfordern viel Energie, die vom Wind geliefert wird. Nur der obere Teil mit den Segeln wird durch den Wind gedreht. An dem beweglichen Oberteil ist ein Schwanz befestigt, der durch ein Schaufelrad auf der Galerie betätigt werden kann.
9. Im Inneren des Verdecks befindet sich ein großes Zahnrad auf der Segelachse, umgeben von hölzernen Bremsbacken zum Anhalten der Mühle. Dieses erste Zahnrad treibt das kleine Zahnrad der Hauptwelle an. Diese Welle bringt die gesamte Kraft nach unten.
10. Auf dem ersten Dachboden sieht man eine große Anzahl von hölzernen Zahnrädern. Dort treibt die Hauptwelle die Kraft des Windes an, um die Steine unten zu drehen.
11. Alle Mühlen, die Sie hier am Ufer des Flusses Zaan sehen, werden von der Zaansche Molen Gesellschaft unterhalten. Ihr Besuch in dieser Mühle hilft uns, dieses industrielle Erbe zu erhalten. Zögern Sie nicht, eine andere Mühle oder das Mühlenmuseum zu besuchen.
Wir danken Ihnen für Ihren Besuch.
