Mlýn na olej z roku 1693 Kalveringdijk, Zaanse Schans, Zaandam, NL

Olejárny v Zaanse Schans vyrábějí olej z různých semen již více než tři století.

V průběhu let se vybavení těchto mlýnů zdokonalovalo, až bylo dosaženo vrcholu dokonalosti s využitím větrné energie. Zpočátku se k výrobě oleje používalo lněné semeno a řepka. Rozvoj parního stroje však vedl k zániku většiny lisoven oleje. Těch několik málo, které přežily, bylo nuceno využívat odpadní produkty olejáren, jako jsou kakaové slupky, skořápky arašídů a klíčky.

1. V této poslední olejně “De Bonte Hen” se jako surovina používá lněné semeno. Proces začíná pod velkými kameny (každý váží 2 400 kg), kde se materiál drtí a mele. Vzniklá “mouka” se pak zahřívá nad rašelinovým ohněm ve zděné peci, aby se podpořila separace oleje.

2. Po dokončení tohoto procesu materiál sklouzne z ohně do hromady zavěšených vlněných pytlů. Tyto vlněné pytle, nazývané “bulen”, se poté vloží do kožených obalů vyložených filtrem ze sisalu.

3. Tyto filtry se dříve vyráběly z koňských žíní. Tyto “knihy” jsou umístěny v lisovně po obou stranách silných železných desek.

4. Mlynář poté spustí lis. Těžkou dřevěnou tyč vážící asi 200 kg zvednou kormidelníci v šachtě ve vedlejším patře a dopadne jako kladivo na dřevěný klín uprostřed lisovacího bloku. Jak klín vbíhá dovnitř, bloky jsou tlačeny do stran proti kapsám. Po osmdesáti úderech vyvine klín tlak 280 atmosfér. Olej stéká dolů a shromažďuje se v plochých miskách, načež se vrazí protiklín, aby se uvolnil první klín.

5. V minulosti se při získávání oleje ze lněného a řepkového semene celý proces lisování opakoval. Koláče se vkládaly do tlouku a tloukly se do formy. Ta se zahřívala a lisovala při ještě vyšším tlaku: 300 atmosfér.


6. Lněný olej se používal v barvách a lacích a jako materiál pro výrobu linolea. Řepkový olej se používal k vaření, v mýdlářství a v minulosti jako palivo do lamp.



7. Zbytky tvrdých a suchých pokrutin se vyjmou z pytle a mohou se prodávat jako krmivo pro dobytek. Olej se rafinuje v olejárnách a používá se do majonézy, salátového oleje atd.


8. Všechny tyto operace vyžadují velké množství energie, kterou poskytuje vítr. Větrem se otáčí pouze horní část s plachtami. K pohyblivé horní části je připojen ocas, který lze ovládat lopatkovým kolem na galéře.


9. Uvnitř vršku je velké ozubené kolo na ose s plachtami, obklopené dřevěnými brzdovými čelistmi, které slouží k zastavení mlýna. Toto první ozubené kolo pohání malé ozubené kolo hlavní hřídele. Tato hřídel přivádí veškerou sílu dolů.


10. Na první atice je vidět velké množství dřevěných ozubených kol. Tam hlavní hřídel pohání sílu při větru, aby se dole otáčely kameny.

11. Všechny mlýny, které zde na břehu řeky Zaan vidíte, spravuje společnost Zaansche Molen. Vaše návštěva tohoto mlýna nám pomáhá zachovat toto průmyslové dědictví. Neváhejte navštívit další mlýn nebo muzeum mlýnů.


Děkujeme vám za vaši návštěvu.