Мелница за масло от 1693 г. Kalveringdijk, Zaanse Schans, Zaandam, NL
В продължение на повече от три века маслобойните в Заансе Сханс произвеждат масло от различни семена.
С течение на годините оборудването на тези мелници се усъвършенства, докато не се достигне върхът на съвършенството с използването на вятърна енергия. В началото суровините, използвани за производството на масло, са били ленено семе и рапица. Но развитието на парната машина довежда до края на повечето маслобойни. Малцината оцелели били принудени да използват отпадъчните продукти от маслобойните, като какаови люспи, фъстъчени черупки и зародиши.
1. В тази последна маслобойна, “De Bonte Hen”, като суровина се използва ленено семе. Процесът започва под големите камъни (всеки от които тежи 2400 кг), където материалът се раздробява и смила. Полученото “брашно” след това се нагрява на торфен огън в тухлена пещ, за да се насърчи отделянето на маслото.
2. След приключване на този процес материалът се спуска от огъня в купчина висящи вълнени чували. След това тези вълнени чували, наречени “bulen”, се поставят в кожени капаци, подплатени с вид филтър, изработен от сизал.
3. В миналото тези филтри са били изработвани от конски косми. Тези “книги” се поставят в пресовото помещение от двете страни на дебели железни плочи.
4. След това мелничарят пуска пресата. Тежък дървен прът с тегло около 200 kg се вдига от кормчията в шахтата на следващия етаж и пада като чук върху дървен клин в центъра на пресовия блок. При забиването на клина блоковете се притискат странично към джобовете. След осемдесет удара клинът развива налягане от 280 атмосфери. Маслото се стича надолу и се събира в плоски съдове, след което се забива насрещният клин, за да се освободи първият клин.
5. В миналото, когато се е извличало масло от ленено семе и рапица, целият процес на пресоване се е повтарял. Кладенците се поставят в пестил и се разбиват в калъп. Тя се нагрява и пресова при още по-високо налягане: 300 атмосфери.
6. Лененото масло се използвало в боите и лаковете, както и като материал за производството на “линолеум”. Рапичното масло се е използвало за готвене, в производството на сапун, а в миналото и като гориво за лампи.
7. Останалите твърди и сухи кюспета се изваждат от торбата и могат да се продават като храна за добитъка. Маслото се рафинира в маслобойни и се използва за майонеза, салатно масло и др.
8. Всички тези операции изискват много енергия, която се осигурява от вятъра. Вятърът завърта само горната част с платната. Към движещата се горна част е прикрепена опашка, която може да се управлява с помощта на колело на галерата.
9. Във вътрешността на върха се намира голямо зъбно колело на остта на платната, заобиколено от дървени спирачни челюсти за спиране на мелницата. Това първо зъбно колело задвижва малкото зъбно колело на главния вал. Този вал сваля цялата мощност надолу.
10. На първия таван можете да видите голям брой дървени зъбни колела. Това е мястото, където главният вал задвижва силата на вятъра, за да завърти камъните долу.
11. Всички мелници, които виждате тук, на брега на река Заан, се поддържат от дружеството Zaansche Molen. Посещението ви в тази мелница ни помага да запазим това индустриално наследство. Не се колебайте да посетите друга мелница или Музея на мелниците.
Благодарим ви за вашето посещение.
